
檢驗方法 |
檢驗缺陷 |
可檢驗 焊件厚度 |
靈敏度 |
檢驗條件 |
適用材料 |
超聲波 探傷 (UT) |
內部裂紋、未融透、氣孔及夾渣 |
焊件厚度上幾乎不受限制,下限一般為8-10mm,最小可達2mm |
能檢驗出直徑大于1mm以上的氣孔、夾渣。檢驗裂紋時靈敏度較高,檢驗表面及近表面缺陷時靈敏度較低 |
表面一般需要加工至Ra6.3-1.6以保證同探頭有良好的聲耦合,但平整而僅有薄氧化膜這也可探傷。如采用浸液或水層耦合法則可檢驗表面粗糙的工件,可檢驗鋼材厚度約為1-1.5mm。 |
適用于管材、棒材和鍛件焊件修復的探傷檢驗。 |
磁粉 探傷 (MT) |
表面及表面缺陷(如:微細裂紋、未焊透及氣孔等),被檢驗表面最好與磁場正交 |
表面及近表面 |
與磁場強度大小和磁粉質量有關 |
工件表面粗糙度細則探傷靈敏度高,如有緊貼的氧化皮后薄層油漆,仍可探傷檢驗,對工件形狀的五嚴格限制。 |
限于鐵磁性材料 |
滲透 探傷 (PT) |
貫穿表面的缺陷(如微細裂紋,氣孔等) |
表面 |
缺陷寬度小于0.01mm深度小于0.03-0.04mm者檢測不出。 |
工件表面粗糙度細則探傷靈敏度高,對于工件形狀無嚴格限制,但要求完全取出油污及其它附著物。 |
適用于各種金屬和非金屬焊件的修復質量檢驗。 |